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“聰明”造橋!國內(nèi)首個“無人化”智能料庫在四川投用

人民網(wǎng)成都4月29日電 (記者郭瑩)4月28日,由蜀道集團(tuán)所屬四川路橋交建鋼構(gòu)公司聯(lián)合西南交通大學(xué)、武漢港迪智能技術(shù)有限公司共同研發(fā)的鋼橋梁行業(yè)“無人化”智能料庫在四川眉山投用。據(jù)悉,這也是同類型項(xiàng)目在國內(nèi)首次運(yùn)用。
該智能料庫坐落于四川省鋼構(gòu)智造有限公司眉山基地,總建筑面積達(dá)3.2萬平方米,基地鋼板存儲能力高達(dá)20萬噸,相當(dāng)于27個埃菲爾鐵塔的重量總和,日吞吐量超500噸,能同時(shí)滿足10余個萬噸級鋼結(jié)構(gòu)橋梁項(xiàng)目的生產(chǎn)需求。據(jù)悉,該料庫目前已為西香高速、天眉樂高速、成樂高速擴(kuò)容、廣綿高速擴(kuò)容等多個重大交通建設(shè)項(xiàng)目提供鋼結(jié)構(gòu)材料。
項(xiàng)目外景。蜀道集團(tuán)供圖
在傳統(tǒng)橋梁鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中,鋼板存儲管理是典型的“體力活+腦力活”,每一塊鋼板的信息都依賴手動記錄,每一次位置的挪動都靠人工操作,效率低、成本高、易出錯。此次建設(shè)的智能料庫采用了國內(nèi)自主研發(fā)高精度可旋轉(zhuǎn)式電磁吊具設(shè)備,量身定制電動軌道車,設(shè)備間的智能交互能力和自動化控制水平得以顯著提升,實(shí)現(xiàn)從原材料存儲到生產(chǎn)加工的無縫銜接。
在運(yùn)行管理可視化方面,項(xiàng)目通過引入數(shù)字孿生技術(shù),將庫區(qū)實(shí)時(shí)狀態(tài)以三維動態(tài)畫面呈現(xiàn)于監(jiān)控大屏上,使庫存信息與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然,提高管理效率。最為引人注目的是,該料區(qū)實(shí)現(xiàn)了全流程作業(yè)無人化,通過采用智能優(yōu)化算法和深度學(xué)習(xí)技術(shù),系統(tǒng)能動態(tài)調(diào)整資源分配,自主提升空間利用率,實(shí)現(xiàn)了鋼板從入庫、存儲到出庫的整個流程均無需人工干預(yù),工作效率較傳統(tǒng)料庫提升3倍以上。
智慧化、自動化是此次投用料庫的一大特征。蜀道集團(tuán)供圖
在入庫環(huán)節(jié),每塊鋼板會被賦予唯一數(shù)字編碼,如同“身份證”般精準(zhǔn)記錄規(guī)格和型號等信息;存儲環(huán)節(jié),智能算法實(shí)時(shí)優(yōu)化垛位分配和運(yùn)輸最佳路徑,確保鋼板存儲井然有序;出庫環(huán)節(jié),系統(tǒng)會根據(jù)用料單位提交的“出庫單”,自動完成找料、翻垛、出庫等步驟,實(shí)現(xiàn)全流程的智能化管控。
據(jù)業(yè)內(nèi)預(yù)測,到2035年,我國鋼結(jié)構(gòu)用量將達(dá)到每年2億噸以上,占粗鋼產(chǎn)量25%以上。市場規(guī)模的不斷擴(kuò)大,不僅推動鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的高速發(fā)展,也加速其向自動化、數(shù)字化、智能化的轉(zhuǎn)型升級。據(jù)蜀道集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,未來他們將在智能制造、智能建造、智慧交通及清潔能源等領(lǐng)域持續(xù)深耕,加大科技創(chuàng)新投入,將前沿技術(shù)深度融入交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。
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